铁铬铝电阻带教你绕开这种常见故障

很客户在电炉丝毁坏后很急，实际上大部分炉丝电阻带等电加热铝合金元件在应用全过程中的一切正常毁坏状况，主要是氧化变窄变脆，但也常常产生因为错误操作，造成短路、粗晶或者被物质腐蚀等常见故障。铝合金元件的常见问题清除见表。

铁铬铝电阻带编号常见故障状况造成缘故清除方式

1短路融断

1、元件安裝欠佳，耐磨钢小钩形变、烧坏或没钩紧造成触碰短路

2、炉罐、坩埚、料筐等在炉内中沒有调正

3、炉底放置元件时，底版旋盖不紧，落入氧化白铁皮

4、炉罐、坩埚、底版等材料不太好，氧化比较严重，块状脱落崩到元件上

5、放料时产品工件碰及元件或堆积不太好，坍塌碰触元件

6、盐浴炉放料过满，外溢光热发电或坩埚漏盐

7、可倾式坩埚炉乱倒时元件易掉出碰触坩埚;坩埚上的氧化皮或漏炉时的熔液易掉到元件上

8、硝盐顺着坩埚龌龊

9、渗碳炉内炭黑比较严重，积炭成丝或砖体渗氮而成电导体，造成打弧

10、搁砖毁坏沒有立即修复，元件松驰

11、芯轴氧化弯折，损坏外衣的防火管，导致绕在管上的电阻器&与芯轴触碰

2超温烧坏

1、原材料成份不符合要求

2、电焊焊接品质不太好(咬肉、出气孔、假焊、焊不透等)

3、表层负载过大，熔融的液态自元件內部流出去，呈“红提”状

4、防火管品质不太好或久兩霉变、丧失绝缘层工作能力，与引出来棒的氧化皮熔成一团

5、后盖板、砂封不紧，落入沙子后淹没元件，过热融成低回声区

6、物质浸蚀后横截面明显减少，电阻器大幅度扩大经过熔

7、加热管内缧旋圈遍布不均匀，管外排热状况又差

8、仪表盘出常见故障或不可以一切正常工作中

9、电气设备元件工作中失效

3物质浸蚀

1、硫含量汽体使镍铬造成硫“痘疮”

2、碳氮共渗时如选用氮化合物(C3H8等)，则会造成镍铬的“翠绿色烂掉

3、培烧精密铸造蜡模壳时，氯铵和氧化钠使元件浸蚀变脆，对铁铬铝尤其比较严重

4、碱土金属的酸盐、卤族酸盐、磷酸盐、铝硅酸盐、硼酸盐和硫化物都是会不一样水平地腐蚀元件

5、铜、铝、锌、锡、铅等稀有金属的熔液和蒸汽及其重金属超标氧化物都是会比较严重地腐蚀元件

6、塘瓷和夹层玻璃腐蚀元件

7、因为与保温材料(如石绵、粉煤灰棉、玻璃纤维棉)触碰，相互影响而遭融断”

4电阻器转变 

1、当溫度高、热冷转变 大时非常容易造成氧化起皮

2、氛围危害，造成氧化膜变厚，元件脆化

3、各种各样物质浸蚀造成横截面部分减少，电阻器扩大

4、因为金属材料从单相电机构变成多组分机构，电阻器提升

5溫度不均匀或泛白

1、元件表层损害或冷轧品质欠佳(裂痕、沙孔)

2、元件的表层负载过大

3、电焊焊接品质不太好，部分泛白

4、安裝时电阻器&牙距比较严重亲疏不均匀

5、三相电流不平衡，过电流量的一相通常泛白

6、工装夹具放置和挪动时遇上元件

7、新老元件相互配合应用时，电阻值不一或大小不均匀

8、部分修复的元件，误用别的原材料，或其直徑、长短不符合规定

6引出来棒泛红

1、引出来棒与元件的横截面占比过小

2、引出来棒与元件的电焊焊接品质欠佳

3、引出来棒与铁夹表面凸凹不平，不密切

4、引出来棒应用太久，氧化变窄

7裂断

1、原材料自身原来的缺点

2、引出来棒与元件联接的构造不科学

3、电焊焊接品质不太好

4、铁铬铝元件焊后沒有淬火或遭到激冷

5、运送全过程中因为乱掷而断裂

6、安裝时拉扯硬别，用力过猛

7、往炉膛内投料时易乱掷而碰断

8镍铬合金电炉丝扒下

1、螺旋式中径D与电热丝直徑d挑选不合理

2、长期温度控制过高

3、电阻器处氧化变窄，丧失抗压强度

4、小钩沒有钩牢电热丝

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